РУКОВОДСТВО

ПО ПРОВЕДЕНИЮ ТРАВИЛЬНЫХ РАБОТ

НА МАГНИЕВЫХ ПЛАСТИНАХ

 

 

 

Данное руководство содержит сведения инструкции и рекомендации по обработке и производству травильных работ на магниевых пластинах с фоторезистовым покрытием, как обычных, класса Red Top PRC, а также и для новых, класса А Q-BLU, предназначенном для работы с проявителем на водной основе.

 

 

Содержание:

 

1)    Меры по сохранению здоровья и безопасности

 

2)    Выдержка (Фотопечать)

 

3)    Проявка изображения

 

4)    Подготовка к гравировке

 

5)    Травление

 

6)    Последующие операции

 

7)    Устранение неполадок

 

8)    Дополнительные операции по завершению травления.

 

9)    Техосмотр гравировальной машины

 

10)         Чистка машины

 

11)         Подготовка ванны для гравировальных работ

 

12)         Контроль за испарениями

 

13)         Факторы корректировки кислотного содержания

 

14)         Таблицы расчетов кислотного содержания

 

15)         Указатель

 

 

 

 

 

Спектрулайт консарциум инкорпорейтед (SCI) не дает гарантийных обязательств, а также свободы использования патентов, принадлежащих как SCI, так и другим, ввиду того, что SCI предоставляет бесплатные услуги по обеспечению безопасности использования своей продукции. В связи с этим SCI не берет на себя никаких обязательств.

 


1) Здоровье и безопасность

Многие химические препараты и материалы используемые в процессе травления магния представляют потенциальную опасность здоровью в случае неосторожного или неправильного обращения с ними на рабочем месте. Необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по обращению с химикалиями, прилагаемую к  данной продукции и неукоснительно следовать ей.

 

2) Выдержка (Фотопечать)

Фоторезистовое покрытие фотогравировальной пластины твердеет (закрепляется на пластине) под воздействием ультра-фиолетовых лучей. Засвеченный (и затвердевший) фоторезист не смывается с пластины при обработке проявителем (см. раздел III Проявка изображения)  и противостоит воздействию азотной кислоты в процессе травления (см. раздел V Травление). Когда магниевая пластина, находящаяся в непосредственном контакте с контрастным негативом в копировальной раме, подвергается воздействию ультрафиолетовых лучей, на покрытии образуется затвердевшее изображение, нерастворимое в соответствующем проявителе. На Red Top пластинах изображение остается невидимым до проявки, в то время как на AQ-BLU пластине появляется слабые контуры изображения.

Время выдержки зависит от мощности и типа  источника света и расстояния между источником света и пластинкой.

Необходимую выдержку (время экспозиции в копировальной раме) для данного оборудования и условий можно определять с помощью Руководства по 21-шаговому измерению чувствительности Штоуффера (известного так же как "Шаговый клин" или Руководство по определению выдержки). Маленькие кусочки металла можно использовать для проверки изменяющегося времени выдержки, затем проявить их, чтобы узнать сколько времени требуется для сохранения фоторезиста. Для Red Top пластины диапазон составляет от 6 до 8 шага, а для AQ-BLU рекомендованный диапазон расположен между 8 и 12 шагами.

При проявки больших пластин, проведите испытание в уголках рамы, так как в этом месте попадает меньше всего света. Некоторые источники света со временем утрачивают свою эффективность, поэтому необходимо почаще обращаться к Руководству, желательно при работе с каждой пластиной, если возникают какие-либо проблемы. К шаговому руководству необходимо обращаться при работе с первой пластинной из новой коробки и при смене тонного размера на толстый. Толстые пластины могут потребовать немного больше времени для выдержки.

 

Выдержка для пластин AQ-BLU

Как уже отмечалось, для пластин AQ-BLU рекомендуется выбирать диапазон от 8 до 12 шага по  шкале Штоуффера. Можно попробовать проявку и на более высоких уровнях шкалы для получения более контрастных изображений. Сделайте опытный образец с такой же выдержкой, которая применяется и для пластин Red Top. Затем увеличив время выдержка в два раза вы получите увеличение на шкале Штоуффера на два пункта (шага). Уменьшив время наполовину получает уменьшение на два шага. На обратной стороне конверта с руководством 21 шага чувствительности, который представляется компанией SCI вы найдете полную таблицу настройка выдержки. Выдержка также зависит и от характеристик вашего источника света. SCI может предложить диаграмму спектрального соответствия для фоторезистового покрытия пластины AQ-BLU, а также другую помощь для определения необходимого времени выдержки.

 

Замечания по выдержке (фотопечати)

 

1. Стабильная оптическая плотность эмульсионного слоя негатива или его загрязнение (особенно в прозрачных элементах) препятствуют эффективному освещению металлической пластины. Чтобы точно определить уровень освещения пластины в подобных условиях, с помощью Шагового руководства (экспонометра) следует определить выдержку там, где пленка прозрачная. Негатив накладывается на пластину стороной, на которую нанесен эмульсионный слой.

2. Негативы играют решающую роль в получении качественного клише. Все негативы необходимо тщательно проверить на световом экране и все прозрачные точки (не предусмотренные в оригинале) на негативе нужно заретушировать, чтобы предотвратить нежелательного экспонирования пластины в этих местах. Светлые точки (кратеры) на негативе являются причиной сыпи (бугорков) на клише. Края изображений должны быть четкими прямыми линиями, в противном случае на плечах (боковых гранях рельефа клише) могут появиться зазубрины.

3. Стекло копировальной рамы и сама рама должны содержаться в чистоте для того, чтобы свет мог беспрепятственного проходить в местах изображения. Пыль или грязь являются причиной появления дефектов в затвердевшем фоторезисте и приведут к травлению в местах, где этого не нужно.

4. Избыточное время засветки может привести к образованию чрезмерного количества затемненных точек, отчего края фоторезиcта Red Top становятся неровными (рваные края) во время травления или на изображении появляются кратеры и питтинговая коррозия.

5. Недоэкспонирование может стать причиной смыва фоторезиста на этапе проявки и привести к браку во время травления.

6. От воздействия ультрафиолетовых лучей, значительно представленных в спектре дневного и белого света, пластины тускнеют и становятся непригодными для работы. Хотя покрытие и выдерживает небольшое воздействие белого света, рекомендуется только желтый или красный свет в местах хранения и фотопечатных работ. Защитная пленка на пластинках защищает их от потускнения в обычном белом свете в течении нескольких недель, однако рекомендуется избегать прямого попадания света на пластины до времени их использования. Защитная пленка не может предохранить пластину от ультрафиолетовых лучей при экспонировании. Интенсивность ультрафиолетовых лучей в устройстве для экспонирования настолько велика, что приводят к засвечиванию (потускнению) пластины, проникая сквозь защитную пленку.

 

3) Проявка изображения

Неэкспонированный части фоточуствительной пластины вымываются в процессе обработки химическими проявителями, в то время как нерастворимые компоненты фоторезистового покрытия остаются на пластине.

Пластины, которые не были протравлены сразу после проявки, должны быть защищены от белого света. Даже когда изображение уже было проявлено, фоторезистовое покрытие сохраняет светочувствительность. Попадание белого света на пластину после проявки может привести к передержке и отслаиванию фоторезиста от металла во время травления.

Проявка осуществляется автоматически или вручную. Проявочное устройство необходимо установить в хорошо проветриваемом помещении. Вентиляция должна быть сквозная (нециркулируемая).

 

            Автоматическая обработка (Red Top).

Автомат представляет собой специальное устройство. После экспонирования пластинка помещается на стенд (подвеску) автоматического устройства. Нажатием кнопки стенд (подвеска) опускается в процессор и пластинка начинает совершать круговые движения согласно заданной программе. Дистилляция и сепарация воды осуществляются автоматически, что обеспечивает необходимую плотность и чистоту раствора для проявки пластин. Минимальное время обработки пластин трихлорэтиленом (C2HCl3) - 90 секунд, и в 1.1.1.- трихлорэтапе - 120 секунд.  Проявленные пластины в теплом и сухом состоянии возвращаются в походное положение. Затем пластины нагреваются до температуры 120-150° С (250-300° F) на 2 или более минут в печи или под нагревательными лампами, если в качестве проявителя используется 1.1.1. - триклорэтан.

 

Преимущество используемого пароаэрозольного метода заключается в том, что процесс проявки происходит в чистом дистилированном растворе. Однако, на емкости с раствором в кипящем отстойнике накапливаются смытые с пластин полимеры, которые затем накипают на нагревателях. Грязный раствор необходимо сливать, а отстойник чистить и заполнять новым раствором прежде, чем образуется накипь. Хотя удовлетворительная проявка возможна и после образования накипи, дальнейшая эксплуатация устройства приводит к трудностям при чистке спирали или даже ее замене.

 

Замечания по автоматическим процессорам.

1. Никогда не используйте процессор для чистки и сушки пластин после травления. Кислотные и щелочные вещества, удаленные с пластин, могут достичь большой концентрации в кипящем отстойнике и вызвать разложение раствора на коррозийные и токсичные компоненты.

2. Необходимо использовать только растворы специально ингибированные и стабилизированные для обезжиривания паром.

 

            Ручная обработка пластин с фоторезистом Red Top - Mangeta.

Ручную обработку можно осуществлять в ванну из нержавеющей стали для макания, лотке или распылителе. Соблюдайте инструкцию по безопасному использованию раствора проявителя. Лоток или ванна для макания - Пользуйтесь только чисто металлической (не пластмассовой) ванной для макания.  Окуните экспонированную пластину в проявитель и слегка прополощите ее в течении приблизительно двух минут или до тех пор, пока неэкспонированная часть покрытия не будет смыта с пластины. Необходимо сразу же удалить пластину и сполоснуть ее из полиэтиленовой мягкой бутылки чистым раствором проявителя. Покрытие PRC становится уязвимым для повреждения после извлечения из ванны с проявителем. Сушку пластины необходимо производить или потоком чистого воздуха, или материей, осторожно пользуясь ей как промокашкой. Когда проявитель на пластине высохнет, его необходимо затвердить, подставив под поток холодной воды и держать пока изображение не проступит явно. Затем пластину необходимо нагреть до 120-150° С (250-300° F) и подержать в таком состоянии по крайней мере 2 минуты. Пластинка толщиной более 1.6 мм (0,064 дюйма) требует для нагревания времени до 4 минут.

Распылитель. - Поместите пластину в распылительное устройство и производите распыление в течение минуты или пока не смоется неэкспонированный слой покрытия плитки. Сразу же извлеките пластину и сполосните ее свежим раствором проявителя из полиэтиленовой мягкой (гуттаперчевой) бутылки. Покрытие PRC становится хрупким после ее обработки пластины в распылительном устройстве. Сушить пластину необходимо или потоком чистого воздуха или промокая ее кусочком мягкой бумаги или материи. Затем, чтобы пластинка затвердела ее нужно подержать под струей холодной воды до тех пор, пока изображение не проступит явно. Затем пластину необходимо нагреть до 120-150° С (250-300° F) и подержать в таком состоянии по крайней мере 2 минуты. Пластинка толщиной более 1.6 мм (0,064 дюйма) требует для нагревания времени до 4 минут.

            Замечание по ручной обработке.

По мере использования проявителя необходимо довести процесс обработки до 3-4 минут. Когда время проявки увеличится более чем до 4 минут необходимо промыть ванну и заполнить ее новым проявителем. Когда вы прекращаете работу, необходимо закрыть ванну или лоток, чтобы уменьшить степень испарений.

При нагреве пластины до температуры 120-150° С (250-300° F) удаляется проявитель, впитавшийся в покрытиях на экспонированных участках, что обеспечивает максимальную стойкость при травлении. При данной температуре это происходит быстро. Не нагревайте пластины  выше 150° С иначе стойкость будет полностью нарушена.

С  раствором проявителя необходимо обращаться с осторожностью. Помещения, где производится проявка должны хорошо проветриваться, причем испарения должны выводиться  с рабочего места в соответствии с правилами техники безопасности.

Холодный проявитель PRC представляет собой смесь 65 % метиленхлорида и 35 % перхлорэтилена, состав, предназначенный для использования при комнатной температуре в ванной для макания или распылительном устройстве.

1 л. растворителя хватает на обработку 0.8-1 м2 пластины (1 галлона растворителя хватает на обработку 40-50 кв. футов пластины). Когда растворитель отработан (не обеспечивает большой четкости проявки), его необходимо слить в металлический контейнер и плотно закрыть крышкой. Ванну для макания (проявочную) необходимо сполоснуть небольшим количеством чистого раствора проявителя перед тем, как наполнить вновь. Раствор, которым производилось споласкивание также необходимо слить в металлический контейнер и плотно закрыть крышкой.

Распылительное устройство необходимо очистить от останков других проявителей, прежде чем наполнить его холодным проявителем PRS.

 

Обработка пластин AQ-BLU (HYDRO Coat).

 

Пластина AQ-BLU обрабатываются в процессоре, ванне для макания или лотке для получения изображения. Концентрат растворителя AQ-BLU необходимо разбавить водой в пропорции 5 частей воды на 1 часть концентрата. Его можно использовать при комнатной температуре, около 20° С (70° F), или нагревать. При комнатной температуре пластины AQ-BLU проявляются за 30-60 секунд. Если раствор нагреть до 32-37° С (90-100° F) пластины проявляются за 30 и менее секунд.

SCI может порекомендовать эффективные процессоры для обработки пластин с покрытием на водной основе за разумную цену. Обычно бывает экономически невыгодно переделывать автоматические процессоры пластин для новой технологии.

Распылители и ванны для макания приспособить можно, но их необходимо тщательнейшим образом счистить от остатков ранее используемых растворов, прежде чем начинать использовать пластины AQ-BLU.

 


Обработка пластин AQ_BLU после проявки.

 

Извлеките пластину из раствора проявителя и сполосните ее в воде, чтобы удалить избыток проявителя и закрепить пластину. Для споласкивания можно использовать холодную воду, однако если пластину сполоснуть теплой водой, пластинка будет сохнуть быстрее. Нельзя вытирать пластину прежде чем вы смоете с нее раствор проявителя.  При споласкивании пластину необходимо протирать мягким тампоном или материей. При экспонировании с использованием шкалы Штоффера определите реальный шаговый уровень. Производите протирку пластины ровными движениями сначала горизонтальными, а затем вертикальными по поверхности пластины. Сушить пластину необходимо под струей воздуха, или мягкой бумагой или материей.

 

IV. Подготовка к гравировальным работам.

 

Отделочные операции с пластинкой.

 

Пластину необходимо проверить визуально на наличие изъянов на изображении. Изъяны необходимо ликвидировать с помощью защитного тонирующего раствора (лака для ретуши и др.). Многие тонирующие растворы сохнут быстро только при нагревании.

При автопроявке идеальное время для отделочной операции - сразу же после ее завершения, когда пластинка еще не успела остыть. Остаточного тепла может хватить и для сушки тонирующего раствора.

При ручной проявке отделку можно проводить до нагревания пластины с целью удаления с покрытия впитавшегося в него проявителя. Нагрев в этом случае также будет способствовать сушке тонирующего раствора.

 

Отделка пластины AQ-BLU

 

Можете использовать ваш обычный лак.

Замечания по отделочным операциям с пластинкой: При глубоком травлении, на глубину 2.5-3.8 мм (0.100-0.150 дюймов) тонирующие растворы (не лаковые) трескаются и разрушаются, в то время как лаки ведут себя агрессивно по отношению к PRC покрытию (фоторезисту) и разрушают его сопротивляемость травлению. В таких случаях следует сначала нанести неплановый тонирующий раствор, чтобы защитить PRC покрытие высушить его, а затем наложить лак, который обеспечит защиту при травлении, и опять высушить.

 

Взвешивание пластины

 

После травления каждой пластины в раствор добавляется азотная кислота (70 % = 42 ВЕ) в объеме, соответствующем весу магния из предыдущей пластины, растворенному в ванне. Поэтому необходимо взвесить пластину до травления на весах с разрешающей способностью в 5-7 грамм (1/4 унции). Зафиксируйте этот вес в Журнале травильщика. После травления взвесьте пластину снова, чтобы определить какое количество магния осталось (вытравилось) в травильной ванне.

 


Предварительное травление пластины (удаление налета с пластины).

 

Хотя в тех местах, где изображение отсутствует, покрытие PRC растворилось, там сохранилась остаточная химическая пленка. Эту пленку необходимо удалить до того, как пластинка попадет в травильное устройство, чтобы травление началось незамедлительно. Если этого не сделать, то травление будет происходит беспорядочно и на пластинах образуется сыпь и налет. Удаление налета можно производить двумя способами:

1) Удаление налета кислотой - рекомендуется для поточного изготовления и для грубого растра (до 75 lpi (линий на дюйм)). Обычно удаление налета производится по следующей схеме: 200 мл. (7 жидких унций) азотной кислоты (70% = 42 Ве), 60 мл. (2 унции) гуммиарабика 14 Ве, к ним добавляется вода, так чтобы получилось 4 литра (1 галлон) раствора. Добавление гуммиарабика необязательно, если защитный раствор применяется до травления. Раствор необходимо вылить в ванночку и начинать обильно смачивать им пластину с помощью тампона или губки. Магниевую пластину при этом необходимо поместить в раковине на два деревянных бруска, чтобы на тампон или губку не попала грязь, скапливающаяся на дне раковины. После обработки пластины раствором, ее поверхность утрачивает тускло - белый вид и становится значительно ярче. После первой основной обработки сполосните пластину водой, а затем обработайте ее еще раз менее обильно. Поместите пластину в травильное устройство, при этом споласкивание водой не является обязательным.

 

Примечание: Обработка должна обеспечить удаление сыпи перед тем как начинать травление. Если не удается устранить сыпь сразу, можно немного увеличить содержание азотной кислоты в растворе в качестве временной меры, пока недостатки проявки не будут устранены.

 

2) Удаление налета мелом - рекомендуется при выполнении тонкой работы и мелкого растра (более 75 lpi (линий на дюйм), особенно для 100 lpi). В этом случае необходимо увлажнить пластину и обсыпать ее порошком мела (карбоната магния). Затем нужно растереть его на пластине с помощью тампона или губки. Как и в первом случае, магниевая поверхность утрачивается тусклость и становится ярче, хотя и не в такой степени как при кислотной обработке. Ополосните пластину и установите в травильное устройство. Перед этим пластину можно обработать защитным раствором.

Обработка мелом обеспечивает минимальный вред изображению, таким образом в наиболее полной мере сохраняя его для точной работы. Однако такая легкая обработка не  очень эффективна при работе с поверхностями больших размеров: сыпь не удается устранить в достаточной мере.

Сочетание двух вышеприведенных способов также эффективно. Сначала пластинка обрабатывается мелом там, где присутствуют мелкие детали изображения, а затем применяется кислота в открытых местах. Проследите, чтобы кислота не попадала на поверхность с мелкими деталями изображения.

 

Обработка пластин AQ-BLU

 

В случае с фоторезистом AQ-BLU предварительное травление либо не требуется совсем, либо требуется в незначительной степени.

 

V. Травление

 Рельефное изображение воспроизводится на фоточувствительной  PRC пластине, которая помещается в специальное устройство где магний вытравляется кислотой в местах не защищенных экспонированным и отвержденным фоторезистом. Ванна составляется из азотной кислоты воды и травильной добавки. Травильная добавка создает защитный слой на "плечах" (боковых гранях) рельефного изображения, чтобы предотвратить латеральное (боковое) травление кислотой под защитным PRC покрытием, которое в лбом случае присутствует. Таким образом, образуются покатый переход от выпуклого изображения к вытравленной поверхности, где изображение отсутствует.

 

Обработка пластины в ванной.

 

Производители травильной добавки в своих инструкциях по применению не только рекомендуют состав ванны, но также скорость процесса обработки и температурный режим ванны. Далее они указывают время обработки первой пластины в новой ванне и в рекомендуемых условиях. Важность определения скорости травления трудно переоценить, каждая травильная добавка разработана для получения нужного результата, в то время как состав других компонентов раствора варьируется для достижения этой скорости. Пластины взвешиваются после травления для определения веса магния, растворенного в ванне.                                      

На основе количества растворенного магния после каждой пластины добавляется кислота. В инструкциях указывается количество добавляемой кислоты для каждой конкретной добавки (обычно от 38 до 64 мл на каждые 10 грамм растворенного магния (от 120 до 200 мл на унцию)). Чем больше магния растворится в ванной, тем меньше становится скорость травления пластины, и добавка кислоты не обеспечивает темпа, показательного для первой пластины. Следовательно, дополнительное время травления необходимо для каждой последующей пластины, чтобы получить необходимую глубину травления. Опытный оператор без труда может определить дополнительное время, необходимое для травления основываясь на данных о потере веса предыдущей пластины, весе следующей, а также о скорости процесса обработки и температуре.

Точный объем добавляемых компонентов раствора зависит от марки используемых травильных добавок, поэтому необходимо следовать инструкциям изготовителя. Однако следует заметить, что указания относительно добавляемых компонентов обычно остаются постоянными для всех марок травильных добавок и в данном руководстве (см. таблицы по их применению).

 

Температура раствора в травильной ванне.

 

Чем выше температура, тем быстрее идет процесс травления, при этом плечи становятся шире (угол травления становится больше) и уменьшается глубина тона. При уменьшении температуры происходит обратный эффект.

Температура ванны - чрезвычайно важное условие успешной работы. Правильно установленный в травильном устройстве термометр обеспечивает надежный контроль поддержания температуры на нужном уровне. Однако не всегда градусники показывают фактическую температуру, поэтому рекомендуется пользоваться термометром из нержавеющей стали с круговой шкалой с датчиком опущенным в ванной.

 

Скорость вращения лопаток (скорость набрасывания раствора на пластину)

 

Чем интенсивнее идет помешивание, тем выше скорость травления, при этом глубина тона увеличивается, а плечи становятся уже (угол травления становится меньше).

 

Концентрация кислоты

 

Увеличение концентрации кислоты (как в первоначальном составе раствора, так и при последующей корректировке) увеличивает скорость травления, способствует сужению плеч, увеличивает глубину тона и лучше очищает пластины. Уменьшение концентрации имеет обратный эффект.

 

 

Концентрация травильной добавки

 

Воздействие изменения концентрации этого компонента не всегда оказывается одинаковым. Здесь необходима консультация с производителем. Однако при использовании быстро действующим травильных добавок, добавление от 1 до 3 литров добавки во второй половине срока работы с ванной может оказаться эффективным (1 литр для небольших аппаратов и 3 литра - для больших). Это может предотвратить травление под защитным слоем (подтравливание), а также решить другие проблемы, которые невозможно устранить с помощью регулирования температуры, скорости помешивания или концентрации кислоты.

Данные рекомендации по использованию травильных добавок не выходят за рамки инструкций изготовителя при условии, что состав остальных компонентов остается постоянным. Однако часто бывает необходимо варьировать содержание сразу нескольких компонентов одновременно, чтобы использовать кумулятивный (суммарный) эффект составленной комбинации.

Уровень ванны может значительно меняться из-за больших добавок кислоты или из-за испарений. Необходимо постоянно следить за уровнем и приводить его в соответствующее положение или добавляя воду, или сливая раствор. Если  устройство оборудовано циркуляционным насосом, то необходимо постоянно прочищать фильтр, чтобы загрязнение не препятствовало свободной циркуляции жидкости.

 

Примечание: Если пропорция компонентов раствора нарушена настолько, что время обработки пластин сильно откланяется от требуемого, то качество травления будет не удовлетворительным.

 

 

AQ-BLU

 

Травление производится тем же способом, что и пластины Red Top.

Обязательно следите за температурой, скоростью помешивания и количеством металла в ванне.

Полезные советы:

1. Увеличение температуры на 1-2 градуса может способствовать образованию более гладких и покатых плеч (боковых граней).

2. Уменьшение скорости помешивания (вращения лопаток) на 20 % может способствовать образованию более чистых пробельных элементов.

 

VI. Работы по завершению травления (травления)

 

Очистка пластины

 

Очистку необходимо производить в защитных перчатках, фартуке и очках для химических работ. Поместите пластину в ванну, оборудованную вытяжным шкафом. Обмойте пластину с обеих сторон в горячей воде. С обеих сторон протрите пластину раствором фосфата натрия или моющего средства. Сполосните пластину горячей водой затем высушите ее промокая тампоном или мягкой материей или бумагой, нагреванием или струей воздуха.

 

 

Определение качества травления

 

Измерьте глубину травления в различных местах на пластине. Разделив среднеарифметическое этих замеров на время травления получим величину скорости травления. Пользуясь увеличительным устройством гравировщика (лупой) исследуйте пластину на гладкость и покатость плеч. Проверьте, не было ли травления под защитным слоем (подтравливания) и оцените форт плеча (угол травления), направив увеличительное стекло перпендикулярно к поверхности плеча. Обратите внимание на качество очистки и если обнаружите сыпь (большое количество бугорков), то определите место ее образования - на поверхности или в глубине пластины.

 

Повторное взвешивание пластины

 

Снова взвесьте пластину на тех же весах, где проводилось первоначальное взвешивание. Определите разность обоих взвешиваний, чтобы определить, какое количество магния растворилось в ванне.

 

Регистрация измерений при травлении

 

Необходимо записывать какое количество магния растворилось в ванне, а также режим работы в ванне, время травления пластины, скорость помешивания и температуру. Также необходимо фиксировать данные о качестве травления: глубину, скорость, степень очистки и состояния плеч. Эти данные могут оказаться полезные для расчета условий травления в будущем.

 

Удаление легких фракций

 

Для удаления остаточных фракций покрытия (фоторезиста) пластины Red Top PRC после травления используются некоторые растворители, растворы или смеси растворов промышленного производства. При их употреблении необходимо следовать инструкциям изготовителя.

 

AQ-BLU

 

Удалите остаточные фракции с помощью растворителя, специально разработанного для обработки пластин AQ-BLU или состава на основе обыкновенной каустической соды, который SCI предоставляет по просьбе клиента.

Хотя большинство растворителей, используемых для для пластин Red Top подходят и к пластинкам AQ-BLU, значительное преимущество пластин AQ-BLU заключается в том, что для их обработки не требуются препараты, содержащие метиленхлорид.

 

VII. Неполадки и их устранение.

 

Проблемы при экспонировании и проявке.

 

Проблема/причина

Устранение

Темные пятна:

1. Избыточная экспозиция (переэкспозиция)

Уменьшите время выдержки, чтобы достичь уровня рекомендуемого диапазона на указателе светочувствительности

2. Проявка завершена не до конца

Необходимо увеличить время проявки или сменить проявитель

3. Слабый негатив

Необходимо переделать негатив

4. Теневые точки очень малы

Необходимо переделать негатив

5. Пластинка частично засвечена (замутнена)

Устраните белый свет в комнате экспонирования

 

 

Слабые световые точки:

1. Недостаточная экспозиция

Проверьте копировальную раму (лампу), увеличьте время экспонирования (выдержки), чтобы достичь уровня рекомендуемого диапазона на указателе светочувствительности

2. Слабый негатив

Необходимо переделать негатив

3. Световые точки очень малы

Необходимо переделать негатив

 

 

Изображение смывается при проявке:

1. Недостаточная экспозиция (выдержка)

Проверьте копировальную раму (лампу), увеличьте время экспонирования (выдержки), чтобы достичь уровня рекомендуемого диапазона на указателе светочувствительности

2. Большой напор в разбрызгивателе проявителя

Необходимо уменьшить напор проявителя

3. Пластина долго оставалась в проявителе

Необходимо сократить время проявки

4. Истирание фоторезиста на пластине во время или сразу же после проявки

Необходимо сполоснуть пластину в воде, прежде чем протирать ее, аккуратнее протирайте пластину.

 

 

Проблемы при травлении

 

 

Загрязнения на поверхности (большое кол-во лишних бугорков):

1. Загрязнение раствора проявки

Необходимо прочистить устройство проявки и заполнить его свежим раствором

2. Плохая предварительная протравка

Проверьте уровень прилагаемой силы в процессе предварительного травления, увеличьте время предварительного травления

3.Неудовлетворительная циркуляция в ванне

Проверьте циркуляционный насос, трубы и фильтр

4. Сухие лопатки в травильной ванне

Размешайте раствор в травильной ванне перед тем, как начать травление

5. Загрязнение протравочной ванны

Необходимо почистить ванну

6. Раствор стекает с клишедержателя

Нужно вытереть клишедержатель насухо в местах зажимов прежде, чем прикреплять пластину

7. Частичное замутнение пластины (засветка)

Устраните белый свет в комнате экспонирования

 

 

Поверхностная сыпь/грязь:

1. Светлые пятна и точки на негативе

Затемните (заретушируйте) негатив

2. Неполная проявка

Увеличьте время проявки, смените проявитель

3. Недостаточное время предварительной протравки

Увеличьте время предварительного травления

4. Недостаточная циркуляция ванны

Проверьте циркуляционный насос, трубы и фильтр

5. Травильный раствор используется уже долго или загрязнен

Слейте раствор из ванны, промойте устройство и залейте в ванну новый раствор

6. Частичное замутнение пластины (засветка)

Устраните белый свет в комнате экспонирования

 

 

Глубокая сыпь (бугорки на глубине рельефа):

1. Низкая концентрация кислоты

Проверьте крепость и качество кислоты

2. Травильный раствор используется уже долго или загрязнен

Слейте раствор из ванны, промойте устройство и залейте в ванну новый раствор

3. Избыточная вентиляция

Ограничьте время вентиляции непосредственно периодом травления

4. Дефект пленочного покрытия или металла

Пользуйтесь пластинами из новой партии

5. Низкая концентрация добавки

Добавьте травильную добавку

 

 

Широкие плечи (большой угол травления):

1. Низкая скорость помешивания

Увеличьте скорость

2. Низкая концентрация кислоты

Проверьте кислоту на крепость, добавьте новой кислоты

3. Высокая температура

Необходимо понизить температуру после проверки показания термометра

4. Недостаточное охлаждение

Проверьте холодильную установку и перезаправьте ее фреоном или этиленглюколем

 

 

Узкие плечи (маленький угол травления):

1. Высокая скорость помешивания

проверьте показания тахометра, уменьшите скорость помешивания

2. Низкая температура раствора

Проверьте показания термометра, повысьте температуру

3. Высокое содержание кислоты

Проверьте кислоту на крепость и уменьшите ее количество

4. Низкое содержание травильной добавки

Добавьте в раствор травильную добавку

5. Травильный раствор используется уже долго или загрязнен

Слейте раствор из ванны, промойте устройство и залейте в ванну новый раствор

 

 

Травление под защитным слоем:

1. Высокая скорость помешивания (вращения лопаток)

Уменьшите скорость помешивания. Проверьте показания тахометра и глубину погружения лопаток в раствор

2. Низкая температура раствора

Проверьте показания термометра, повысьте температуру

3. Высокое содержание кислоты

Проверьте кислоту на крепость, уменьшите ее количество

4. Низкое содержание травильной добавки

Добавьте травильную добавку

5. Травильный раствор используется уже долго или загрязнен

Слейте раствор из ванны, промойте устройство и залейте в ванну новый раствор

 

 

Сквозное протравливание:

1. Слишком высокая скорость травления

Необходимо уменьшить скорость помешивания,  температуру и или крепость кислотного раствора

2. Недостаточное охлаждение

Проверьте холодильную установку, перезаправьте ее фреоном, этиленглюколем или др. охлаждающей жидкостью

3. Высокое содержание кислоты

Проверьте кислоту на крепость, уменьшите ее количество

 

 

Медленный темп травления:

1. Недостаточно глубокое погружение лопаток в раствор

Установите необходимый уровень раствора

2. Низкое содержание кислоты

Добавьте кислоту

3. Медленная скорость помешивания

Увеличьте скорость, проверьте приводные ремни

 

 

Размытость краев рельефа (утрата яркости):

1. Избыточное предварительное травление

Сократите время и или силу предварительного травления

2. Недостаточная выдержка при экспонировании

Увеличьте время экспонирования. Проверьте лампу

3. Слишком высокая скорость травления

Необходимо снизить скорость помешивания, температуру ванны и (или) концентрацию кислоты

4. Травильный раствор выработал свой ресурс

Слейте раствор из ванны, промойте устройство и залейте в ванну новый раствор

5. Слабый негатив

Переделайте негатив

 

 

Разрушение верхнего слоя и или кратеры в верхнем слое после травления:

1. Недостаточное или избыточное экспонирование

Проверьте лампу копировальной рамы на ее соответствие рекомендуемому уровню света (на измерителе светочувствительности). Пользуйтесь шкалой Штоффера при экспонировании

2. Грязное стекло на копировальной раме

Промойте стекла копировальной рамы

3. Грязные негативы

Помойте негативы

4. После проявки не было прокаливания (для пластины Red Top)

Нагрейте пластину, чтобы выветрить остаточный раствор проявителя

5. Слишком большой период травления

Необходимо сократить период травления

6. Высокая температура раствора в травильной ванне

Необходимо понизить температуру раствора

7. Слишком долго пластинка находилась в проявителе

Необходимо сократить время проявки

 

 

Стрингеры (пузырьки сыпи, вытянутые в прямую линию):

1. Дефект металла

Начинайте работать с новой партией, неполадку можно попробовать устранить, увеличив содержание кислоты

 


VII. Дополнительные работы после завершения травления

 

Удаление защитного слоя с тыльной стороны пластины

 

Тыльная сторона фоточувствительных пластин Red Top и AQ-BLU  представляет собой слой эпоксила, обладающего исключительной устойчивостью к химическим реакциям. Эта сопротивляемость необходима для противостояния агрессивной кислотной среде в процессе травления. Следовательно, удаление этого слоя представляется трудной задачей.

Вам необходимо проконсультироваться у своего поставщика по поводу выбора подходящего десорбера для удаления покрытия тыльной стороны пластины. Эти десорберы активно воздействуют на магний и поэтому должны применяться очень аккуратно. Следуйте инструкциям изготовителей этой продукции.

Единственная альтернатива вышеописанному методу - ошкуривание заднего защитного слоя.

 

Флексография - термоотверждяющаяся матричная форма.

 

Магниевые формы (клише) являются идеальными моделями для темоотверждающихся матричных форм, используемых в формировочных (прессовочных) каучуковых (эластомерных) пластинах. В соответствующих условиях магниевые формы функционируют безукоризненно.

Однако в некоторых случаях при избыточном содержании влаги в формовочном материале и или на его поверхности имеется коррозивный слой, может произойти полное обесцвечивание и даже коррозия магния.

Там, где невозможно повлиять на эти условия, рекомендуется проводить обработку пластины для ее защиты пред формовкой, предпочтительно сразу же после травления. (Смотри: Хисическая обработка № 19 в инструкции "Operations in Magnesium finishing" - "Операции по обработке магния", предоставляемой SCI). Эта обработка защищает пластину в умеренно коррозийной среде и является надежной гарантией от случайной коррозии. Однако в условиях сильной коррозии она не может служить защитой и средством устранения действительной причины этой проблемы.

 

Примечание: При матировании и формовке магниевых форм (клише) необходимо избегать попадания формовочного материала на них, выделяющиеся активные вещества из которых содержат графит и окислы. Они могут стать причиной коррозии и окисления клише.

 

Хранение магниевых клише (форм)

 

Все магниевые клише, которые нужно сохранить для повторного использования, должны быть защищены от коррозии. Те же самые химические свойства магния, которые делают его незаменимым для быстрого травления, делают его уязвимым в условиях повышенной влажности при хранении.

Защита магниевых клише при их хранении прежде всего сводится к соответствующей подготовке к хранению и обеспечению надлежащих условий хранения, а не к используемой защитной обработке. Прежде чем отправить клише в хранилище, его необходимо тщательно очистить и полностью высушить. Только что протравленную пластину необходимо очистить от остатков травильного раствора щелочным чистящим раствором, например фосфатом натрия или каустической содой. Клише, побывавшее в пользовании, должно быть очищено от красок и других посторонних веществ с помощью растворов и полностью высушено. Краски и формовочный материал на поверхности, особенно в соединении с запертой под ними влагой, могут стать причиной сильной коррозии. После этих приготовлений клише можно покрыть защитной пленкой и поместить в сухое помещение, защищенное от влаги и сильного перепада температур.

Предлагается два способа защиты клише при хранении. Каждый из них может применяться в отдельности, но лучший результат  достигается при их совместном применении:

1. Примените химическую обработку № 19

2. Нанесите слой масла или воска как защиту от влаги

Слой масла или воска можно нанести маканием или из пуливизатора. С той же целью пуливизатором можно нанести и прозрачный лак.

Защитный слой можно легко удалить органическими растворителями и клише снова будет готово для дальнейшего использования, при этом слой № 19 будет сохранен.

 

Нанесение гальванических покрытий на магниевые клише

 

Как показал опыт, высококачественная печать непосредственно с магниевых клише вполне возможна. Максимальное количество оттисков зависит в основном от конкретных условий, в которых производится печать. В нормальных условиях вполне реальна печать 50.000 копий с одной пластины без гальванопокрытия.

Когда необходимо изготовить большее количество копии применяется электроосаждение хрома. Опыт свидетельствует, что осаждение хрома толщиной в 2,5 мкм (0,0001 дюйма) обеспечивает объем оттисков от 3 до 7 миллионов экземпляров, а толщиной в 7,5 мкм (0,0003 дюйма) - от 7 до 15 миллионов. Более толстый слой обеспечит дальнейшее увеличение количества копий в соответствующих пропорциях.

 

Хром нельзя наносить непосредственно на магний и для достижения необходимого сцепления используется специальная методика, разработанная Doy (см. руководство "Операции по обработки магния", предоставляемое SCI).

 

IX. Техническое обслуживание гравировальной машины

 

Техосмотр необходимо проводить не реже двух раз в год. Системы 9 и 10 необходимо проверять каждые два месяца.

1. Травильное устройство Master необходимо проверять на предмет вертикального положения перегородок. Используя маленький квадратик, открыв крышку и выстроив лопатки в линию, измерьте расстояние между лопатками и перегородками. Оно должно везде быть равно 6.35 мм (1/4 дюйма).

2.  Проверьте зажимы клише-держателя на скольжение: поднимите крышку, возьмитесь за края клише-держатель и поверните его. Для этого необходимо некоторое усилие. Если же он поворачивается с трудом или наоборот вращается свободно, необходимо соответственно ослабить или подтянуть шпиндель (муфту) в верхней части стола.

3. Клише-держатель должен находиться на одном уровне и параллельно крышке. На травильном устройстве Master клише-держатель должна находиться примерно на 7 см (2 3/4 дюйма) выше верхних частей лопаток 5,7 см (2 1/4 дюйма ниже крышки). Нa устройствах Tasope клише-держатель должен находиться на 11,5 см (4 1/2 дюйма) выше центральных лопаток 10,2 см (4 дюйма ниже крышки). Минимальная скорость вращения клише-держателя для пластин 2 оборота в минуту.

4. Чтобы проверить устройство Master на горизонтальное положение необходимо слить травильный раствор, установить скорость вращения лопаток 260 оборотов в минуту в пустом устройстве и наполнить его водой так, чтобы лопатки слегка касались воды. Затем включите аппарат, не закрывая крышку, задействовав блокирующий выключатель на защелке крышки нажав на него карандашом.

Визуально определите высоту брызг со всех сторон вокруг устройства. Отрегулируйте катализаторы на ножках так, чтобы высота брызг на стенах была везде одинакова. Горизонтальное положение устройства Tasope определяется с помощью плотницкого уровня на верхнем крае емкости. (Смотри инструкцию по использованию аппарата Tasope).

 

Внимание: Прежде чем проверять аппарат на горизонтальное положение с вращающимися лопатками, удостоверьтесь в отсутствии кислоты в резервуаре и не касайтесь движущихся частей. Рекомендуется проводить наладку в перчатках, фартуке и очках для химических работ.

 

5. После установки горизонтального положения проверяется глубина помешивания и маркер схема ванны. На аппарате Master резервуар заполняется водой так, что лопатки слегка касаются воды, при этом нижняя часть маркера также едва достигает поверхности воды. В противном случае нужно ослабить гайку и отрегулировать положение маркера на этом уровне. При наполнении устройства до отметки на маркере лопатки погружается на 1 см (3/8 дюйма).

Примечание: Обычно расстояние от нижней части маркера до отметки составляет 1 см, однако это необходимо проверить, так как это расстояние может варьироваться.

На устройствах Tasope передняя секция центральной лопатки имеет отметку соответствующую погружению на 1 см, когда аппарат заполнен до этой отметки а лопатка находится в вертикальном положении. В этом состоянии уровень жидкости должен совпадать со средней точкой двойной отметки шкалы маркера.

Отрегулируйте маркер в нужное положение, если это необходимо.

6. Измерьте точно объем устройства, сначала измерив в литрах объем одного или пяти-галонового резервуаров, наполненных водой до краев с температурой воды в 20° С (70° F). Этот резервуар можно использовать для заполнения устройства до необходимого уровня, ведя счет количеству требуемых резервуаров можно точно определить объем устройства.

Примечание: Перед измерением объема обязательно нужно установить уровень и маркер ванны.

7. Следуя инструкции изготовителя, установите трубопроводную систему разбрызгивателя. Удостоверьтесь, что циркуляция в системе не имеет помех. Фильтр на циркуляционном насосе необходимо регулярно чистить

8. Пользуясь ручным тахометром, измерьте реальную скорость вращения лопаток (помешивания) и сравните ее с показанием на индикаторе тахометра, расположенном на Пульте Управления устройства (аппарат должен быть наполнен водой до необходимого уровня).

Рекомендуется, особенно для старых машин, измерить скорость всех лопаток.

Если скорость вращения лопаток сильно отличается одна от другой (более чем на ± 10 оборотов в минуту) на всех шпинделях, то необходимо или натянуть или заменить приводной ремень.

При перевозке аппарата на новое место, приводной мотор иногда может случайно поменять полюса.  Удостоверьтесь, что лопатки вращаются в нужном направлении.

 

9. Проверьте температурный индикатор на Панели Управления,  сравнив его с показанием точного стеклянного или с круговой шкалой термометра. Если окажется, что температурный индикатор неточен, отрегулируйте его, для чего необходимо снять панель управления и ослабить регулировочный винт в верхней части шестиугольной рейки, справа на передней части панели. Установите красную стрелку индикатора в положение, соответствующее действительной температуре, затем поворачивайте шестиугольную рейку до тех пор, пока черный индикатор не будет соответствовать установленному красному, после чего нужно затянуть винт. Настройте системы контроля охлаждения и нагрева так, чтобы отклонение не превышало ± 0,5° С (1° F). Нагрев и охлаждение регулируются соответственно передним и задним микровыключателями.

 

10. Включив циркуляционный насос,  проверьте скорость охлаждения, охладив стандартный объем ванны,  наполненной водой  с 24°С  до 17°С (75°F до 65°F). При эффективной работе 130- литровый агрегат с 2,5 тонной холодильной секцией должен охлаждать со скоростью примерно 0,8°С (1,5°F) в минуту. 200- литровая машина с холодильным устройством в 5 тонн должна охлаждать с примерно такой же скоростью. 5- тонный холодильник на 130 литров или 7,5– тонный на 200 литров должен охлаждать со скоростью 1,1°С (2°F) в минуту. Скорость охлаждения   нужно проверять через каждые два месяца. Если очередные испытания покажут на уменьшение скорости охлаждения, необходимо обратиться к специалистам по холодильным установкам.

 

11. Проверьте работу вентиляционной системы.

 

X. ЧИСТКА УСТРОЙСТВА.

Каждый раз перед составлением нового раствора (даже с использованием той же самой травильной добавки) нужно обязательно промыть внутренние части устройства горячей водой из шланга, особенно под клише-держателем и в других укромных уголках, где могут скапливаться  остатки предыдущего раствора.

При замене одной травильной добавки на другую, а также периодически при использовании той же самой добавки рекомендуется проводить следующую моечную процедуру. Она обеспечивает наиболее полное удаление всех следов  предыдущей травильной добавки и предотвращает накопление осадка в укромных уголках.

 

Моечная процедура.

 

  1. Тщательно промойте устройство горячей водой из шланга.
  2. Налейте неполную ванну холодной воды. В ведре горячей воды растворите стакан фосфата натрия и влейте раствор туда же. Долейте холодной водой до уровня маркера  и включите устройство примерно на пять минут.

Внимание: Следите, чтобы не образовывалась избыточная пена.  Давайте пене осесть , останавливая время от времени работу лопаток.

  1. Снова промойте устройство горячей водой из шланга.
  2. Наполните аппарат теплой водой и добавьте примерно 2% азотной кислоты и 1% травильной добавки (если вы переходите на новую добавку). На несколько минут включите насос и лопатки.
  3. Слейте и  в третий раз  промойте устройство горячей водой из шланга.

 

 XI. Составление травильного раствора в ванне.

 

  1. Включите вытяжную вентиляционную систему.
  2. Закройте клапаном слив и наливайте теплую воду, пока она не закроет циркуляционные трубы. Температура воды должна быть приблизительно такой же как и в предыдущей ванне.
  3. Включите циркуляционный насос.
  4. Включите нагрев и установите контроль температурного режима градусов на 5 выше необходимой для работы температуры.
  5. При наличии, включите систему контроля охлаждения.
  6. Закройте крышку
  7. Осторожно добавьте необходимое количество азотной кислоты (70% = 42 гр. Ве)  комнатной температуры.
  8. Добавьте необходимое количество травильной добавки.
  9. Отключите циркуляционный насос.  Долейте горячей или теплой воды до контрольного уровня. Контролируйте температуру воды, следите, чтобы она была на 2,8°С (5°F) выше, чем необходимо для работы. Снова включите циркуляционный насос.
  10. Размешивайте ванну лопатками в течение  3-5 минут.
  11. Установите температурный контроль на температуру, необходимую для работы.

 

XII. Соблюдение безопасности контроль за испарениями

 

Риск, которому подвергается персонал из-за повышенного содержания азотной кислоты, оксида азота и окиси азота, должен его заботить в первую очередь. Компания  Доу Кемикел провела ряд исследований, чтобы изучить эту проблему.

 

В результате исследований компания выработала следующие рекомендации:

1.  Необходимо установить вытяжной шкаф над каждым травильным устройством.

2.  Необходимо выдерживать время, прежде чем открыть крышку аппарата.

 

Вытяжное устройство.

 

Вытяжной шкаф, установленный над каждым травильным устройством, должен быть снабжен кислотно-устойчивыми экранами по бокам и с задней стороны, которые только на несколько дюймов не доходят до верха травильного устройства. В дополнение такой же экран, только короче, должен быть установлен и спереди. В результате должно остаться отверстие не более 90 см (36 дюймов) в высоту, которое бы позволяло устанавливать и вынимать большие пластины.

Вытяжной шкаф должен быть оборудован вентилятором и вытяжными трубами, обеспечивающими скорость вытяжки у входа в вытяжной шкаф 30-36 метров в минуту (100-120 футов в минуту). Если имеются щели, через которые может проходить воздух,  минуя шкаф, и вентилятор и вытяжные трубы должны быть мощнее, чтобы обеспечить дополнительную тягу.  Вытяжная труба устанавливается поверх вытяжного шкафа в середине по заднему краю. Если устройство установлено в маленьком помещении или в одном помещении установлено несколько вытяжных шкафов, то необходимо обеспечить приток свежего воздуха. Очень важно, чтобы система вентиляции  была устроена таким образом, чтобы избежать образования турбулентности  у входа  в вытяжной шкаф.

Примечание: Изучите местное и федеральное законодательство, прежде чем выбрасывать химические испарения в атмосферу.

Задержка времени.

Многие травильные устройства оснащены гидравлическими цилиндрами, которые открывают крышку аппарата автоматически после завершения рабочего цикла. Обычно после завершения травления происходит 10-30 секундная задержка. В этот промежуток времени большая часть испарений азотистых окислов и азотной кислоты внутри устройства удаляются с помощью системы вытяжки самого аппарата. Преимущество этой процедуры очевидно. Однако исследования показывают, что эта задержка должна составлять минимум 30 секунд, а возможно и 45.

 

Оценка воздействия

 

После реализации какой-либо из этих рекомендаций, необходимо обратиться к специалисту в области гигиены труда,  который после завершения установочных работ, должен дать заключение, что принятые меры отвечают требованиям охраны труда.

Примечание: SCI считает, что предложенная здесь информация и рекомендации носят точный и надежный характер, однако, поскольку любая помощь, оказанная SCI предоставляется бесплатно, а конкретные условия и размещение ею не контролируются, компания считает себя свободной от любых обязательств  и ответственности за эту помощь и не гарантирует каких-либо результатов от использования данной информации. Поскольку условия и правительственное законодательство везде разные  могут изменяться в дальнейшем, покупатель обязан сам решать подходит ли ему продукция SCI либо какая-то другая .

 

XIII. Коэффиценты Корректировки Объема Кислоты

 

Температурный коэффицент

 

Если температура кислоты сильно отличается от 20° С (70° F), то количество кислоты, необходимое для работы при данной температуре, определяется с помощью соответствующего коэффициента:

 

Температура  в гр. По F                                                 Коэффиценты

(страница 29)

 

Коэффицент крепости кислоты

 

Номинальная крепость 42 гр. Ве  азотной кислоты при  20° С (70° F) обычно равна 41,5 гр. Ве

( 42 гр. Ве  при 60 гр.F ). Если степень крепости сильно отличается от этой цифры, объем кислоты вычисляется при помощи коэффицента  крепости:

 

Гр.Ве при 20° С (70° F)                                                                   Коэффиценты

(страница 30)

 

(Страница 31)

Кислотные добавки: 180 мм на унцию магния

Таблицы:

Магний                                   Азотная кислота

Растворенный                        Крепость 42 гр.Ве

В ванне                                   Объем добавки

( в унциях)                             ( в миллилитрах)

 

(Страница 32)

Кислотные добавки: 200 мм на унцию магния

Таблицы:

Те же, что и на стр.31